ANSI C 542 1994 锁紧—条状垫片的技能规范

  8.1 抗拉强度和伸长率： 实验依照实验办法 D412 进行。在 212F2F（1001C）老化 70 小时后确认抗拉强度 和伸长率的百分比改变。 8.2 抗撕裂强度： 实验用 Die C 依照实验办法 D624 进行。 8.3 硬度： 实验依照实验办法 D2240 进行，选用 A 型硬度计。假如试样的尺度或形状阻碍制品表 面的实验，则在方形切端或在平切外表或磨面标明上进行丈量。在 2122F（1001C）下老 化 70 小时后确认硬度改变。 8.4 加压变形率： 实验依照实验办法 D395 办法 B 进行。使试样坚持在 2122F（1001C）下实验 22

  6.1 锁紧条空穴和板或轨槽之间的资料最小厚度应为 0.10 英寸（2.5mm） 。 6.2 一切的截面尺度应按表 2 中规矩具有 RMA 2 级的容差，除非收购方和卖方之间另 有洽谈。 表 1：垫片的物理要求及实验办法

  A 绞折叶 B 锁紧条 C 锁紧条空穴 D 密封唇缘（密封边际） E 凹槽 F 凸缘 G 腹板片

  H 玻璃或墙板 I 咬合 J 边际空隙 K 依照玻璃或墙板尺度的框 L 塞缝片 M 平嵌线：平嵌线型垫片的功用原理及称号 3.2.9.1 H 型： 两个平等或不平等尺度的凹槽，中心腹板片每侧一个（见图 1） 。 3.2.9.2 平嵌线型： 凹槽在内边际和舌边上，或塞隙片，外边际上，后者规划用于刺进平嵌线 结构垫片： 见垫片、锁紧条术语。 3.2.11 拉锁式垫： 见垫片、锁紧条术语。 3.2.12 H垫片： 见 H 型垫片、锁紧条。 3.2.13 铰折叶： 凹槽和锁紧条空穴之间最小厚度的垫片资料。当凸缘曲折翻开以包容或开释装置的材 料时，在该平面发生接合。 3.2.14 梯形垫片： 构成细分结构的锁紧条垫片，其内部有一个或更多成形的中心横构件。

  本规范按固定的标号 C542 颁布：跟在该标号之后的数表明初度选用的年份，或当有 修改版时，为最新版别的年份。括号中的数表明最新从头认证的年份。括号中的希拉字母 （）表明最新版别或从头认证以来的修改改变。 本规范已由国防部组织同意运用。关于由国防部选用颁布的详细年份，查阅技能规范 和规范的 DoD 索引。

  小时。从最小厚度为 1/16 英寸（1.5mm）资料上取的磨面试样可加到总厚为 1/2 英寸 （13.0mm） 。 8.5 脆性温度： 实验依照实验办法 D746 进行。 8.6 抗臭氧性： 实验依照实验办法 D1149（试样 A）进行。选用浓度为 100 mPa 的臭氧，402C （1043.6F）露出时刻，试样伸长率为 20%。 8.7 加热老化： 接实验办法 D573 实验加热老化的效应。 8.8 火焰传达： 实验办法 C1166。 8.8.1 该实验拟区别锁紧条状垫片所用的挑选资料的火焰传达特征。这是个小型实验， 可使分类员小心肠履行工程资料的挑选。不该用来猜测实践火灾状况中所试资料的功用。 不该用来猜测燃物组成，火焰传达速率，烟雾发生或可燃产品的性质。实验条件是最助于 火焰传达的条件，办法模仿或许最糟糕的露出条件。试样竖直装置。焚烧火焰是热的，燃 物供应不受限，在整个实验中，不熄除试样上的火焰。 8.9 唇缘压力：7

  3.2.15 唇缘： 锁紧条垫片上凸缘尖的内面（见图 1 和图 2） 。 3.2.16 唇缘压力： 当锁紧条垫片就位时其唇缘施加在槽内装置资料上的压力。 3.2.17 唇缘密封压力： 避免水和气漏泄有用密封所需的唇压力。 3.2.18 锁紧条或锁条： 规划用于刺进锁紧条空穴使唇缘紧靠着槽内所装置资料的条。 3.2.19 锁紧条空穴： 对着锁紧条状垫片的槽，规划用于包容和坚持锁紧条。 3.2.20 平嵌线： 为包容平嵌型锁紧条状垫片的塞隙片或舌片在比如混凝土或砌体资猜中构成的槽或 凹口。 3.2.21 平嵌垫片： 见平嵌线 固定块： 置在垫片槽中以坚持恰当边际空隙的长度缺的恰当资料。 3.2.23 塞隙片或舌片： 规划用于装置在支承资猜中平嵌线中的平嵌型锁紧垫片的那部分。 3.2.24 腹板片： 在凸缘之间延伸构成两个槽的 H 型锁紧条状垫片的那部分。

  假如不同的坯料用于锁紧条， 其硬度或许为 80 肖氏硬度计硬度， 最小抗拉强度为 1800 5， 可抛弃该要求（见阐明 1） 。 在模压角带有无缺密封件的状况下，留唇缘压力的要求可由建筑师或专业工程师下降。

  1.1 本技能规范清晰锁紧—条状垫片耐日光、气候、火焰、氧化、在负载下永久变形及 夹紧压力不变弱的所需功用。 阐明 1：当火焰传达要求与当地规范或法令有抵触时，建筑师或专业工程师可抛弃火焰 传达要求。 1.2 该技能规范仅适于“锁紧”紧缩型垫片，有时称为“拉锁” （Zipper）式。 阐明 2：墙面的结构无缺性及防候密封要求总体系无缺的规划及装置，其间垫片是唯 一的部件。 1.3 以英寸磅为单位的值视为规范值。 1.4 该技能规范中所说的实验办法 （Test Method） 1166 使用来依据在受操控的实验条 C 件下的加热和火焰评价及描绘资料，产品或组件的特征，不该用来描绘和评价实践火灾情 况下资料、产品或组件的火灾或火险，但，该实验成果可用作火险评价的要素，火灾评价 应考虑与终究运用火灾有关的一切要素。 1.5 下面的防备的办法仅与本技能规范第 8 节的实验办法部分有关； 本规范不旨在阐明有 关运用的安全事宜，运用本规范之前拟定恰当的安全和健康法令、确认规矩的约束使用是 用户的职责。

  7.1 当要求证明契合本技能规范时，只需有或许，便应从制品产品中取样。 7.2 当不或许依照第 7 节的规矩对制品产品的厚度或形状取样时， 制造商应按收购方在 订购时的要求供给依照正确进行所需实验的办法 D15 预备的满足数量的实验板或块。该试 验板或块使用垫片所用的相同资料源的出产批量的复合物预备。

  2.1 ASTM 规范： C 717 建筑物密封件及密封剂术语 2 C1166 密度网格状弹性垫片及附件的火陷传达实验办法 2 D15 橡胶产品物理实验的复合物及试样预备办法 3 D395 橡胶功用测验办法—加压变形率 4 D412 硫化橡胶，热塑橡胶及热塑弹性物弹力的实验办法 4 D573 热气箱中橡胶蜕变的实验办法 4 D624 常规硫化橡胶和热塑料弹性物撕裂强度的实验办法 4 D746 塑料和弹性物的碰击脆性温度实验办法 5 D1149 橡胶蜕变—室中外表臭氧龟裂的实验办法 4 D1566 有关橡胶的术语 4 D2240 橡胶特性—硬度计硬度的实验办法 4 2.2 其它规范： 橡胶手册、橡胶产品的技能规范 6

  A 铰折叶 B 锁紧条 C 锁紧条空穴 D 密封唇（密封边际） E 凹槽 F 凸缘 G 腹板片

  H 玻璃或墙板 I 咬合 J 边际空隙 K 依照玻璃或墙板尺度的框 L 框吊耳 M 结构

  图 1：根本 H 型垫片的功用原理及称号 3.2.5 伸长率： 长度的添加（以厚长度的百分比表明） 。 3.2.6 填隙条： 见锁紧条，所述术语。 3.2.7 凸缘： 延伸构成槽一侧的锁紧条状垫片部分（见图 1 和图 2） 。 3.2.8 垫片： 规划用来 置于两相 邻部 件之间的 避免两部 件之 间漏液体 或气体的 任何 预压易变 形部件。 3.2.9 锁紧条垫片： 经过用力将键锁紧条压进垫片一面的槽（称为锁紧条空穴而内部发生密封压力的垫） 。

  4.1 一切的资料和技能工艺应契合杰出的商业常规。 4.2 垫片应由抗臭氧的复合物制成， 不该依赖于抗臭氧外表维护， 这种维护会因为磨蚀、 洗涤剂或其它而被去除。 4.3 垫片应无孔，外表无缺点，尺度应规矩，特别是密封区。 4.4 资料应为黑色，除非还有规矩。 4.5 用于装置的润滑剂应依照垫片制造厂的主张。

  加压变形率，最大，% 在 212F（100C）下 22 小时 最低脆性温度 抗臭氧性，100 mPa 臭氧 40C（104F）下 100 小时 20%的伸长率 212F（100C）下 70 小时的加热老化 硬度改变最大 抗拉强度损耗，最大，% 伸长率损耗，最大，% 火焰传达 唇缘压力

  1．关于建筑物密封件和密封剂，本技能规范归于 ASTM 委员会 C24，关于紧缩密封件和 锁紧一条状垫片，直接由分委员会 C24.73 担任。 现行版于 1994 年 4 月 15 日认可，1994 年 6 月出书。开始出书标号为 C54265T，最新版 本为 C54293。

  3.2.2 夹紧压力—锁紧一条状垫片唇缘在槽中所装置资料上的，锁紧一条状垫片就位时 施加的压力。 3.2.3 硬度计—（1）丈量橡胶类资料硬度的仪器， （2）用来辨认橡胶类资料相对硬度 的术语，例如： “低硬度计” （相对来讲软的）或“高硬度计” （相对来讲硬的） 。 3.2.4 边际空隙—锁紧一条状垫片槽底部与槽中所装置资料边际之间的间隔。

  3.1 界说： 3.1.1 关于术语弹性物的界说及本技能规范中所用的术语的其它界说，见术语 C717。 3.1.2 硬度——抗压痕（术语 D1566） 。 3.2 本规范详细的术语阐明： 3.2.1 咬合—锁紧—条状垫片凸缘搭接压紧资料或支承资料的宽度。