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  本实用新型专利技术公开了一种外齿型垫圈，包括垫圈本体、扭齿、弧形半孔、三角筋、中心孔；所述垫圈本体为带有中心孔的圆形金属薄片，所述垫圈本体的外周等角设有多个弧形半孔，所述弧形半孔与连接件精确定位，相邻的弧形半孔之间为扭齿，所述扭齿沿着扭齿中心径向扭转设置，所述扭齿的中心沿着径向设置有三角筋；所述垫圈本体上的扭齿交替正向扭曲与反向扭曲设置；本新型通过扭齿的正向扭曲和反向扭曲交替结构，以及在相邻扭齿之间上下面交替设置的三角筋，实现扭齿与三角筋的双重止退、防松作用，并通过弧形半孔与连接件之间精确定位；结构相对比较简单，使用起来更便捷，延长使用寿命。

  金属垫圈通常是由高温合金制成的压纹金属垫圈，也常常要求起到防止螺母与螺栓互相松脱的作用。现存技术中，金属垫圈存在的不足之处是：齿形止退结构多次拆卸后，易于没办法恢复，从而造成止退力下降，防松效果也必然相应减弱；垫圈经过多次拆卸后，会造成磨损，有效高度的减少，从而涨紧力降低，防松效果下降；恶劣环境或者振动强度大的情形下，垫圈的止退与防松效果差。

  为解决上述技术问题，本技术提供了一种外齿型垫圈，针对现存技术中的不足，在通用平面垫圈有外圆周上等角设置多个扭齿与弧形半孔，通过扭齿的正向和反向扭曲结构，以及在相邻扭齿之间上下面交替设置有三角筋，实现扭齿与三角筋的双重止退、防松作用，并通过弧形半孔与连接件之间精确定位。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种外齿型垫圈，包括垫圈本体、扭齿、弧形半孔、三角筋、中心孔，其特征是：所述垫圈本体为带有中心孔的圆形金属薄片，所述垫圈本体的外圆周边等角设置有多个弧形半孔，所述弧形半孔与连接件之间精确定位，相邻的弧形半孔之间为扭齿，所述扭齿沿着扭齿中心径向扭转设置，所述扭齿的中心沿着径向设置有三角筋；所述垫圈本体上的扭齿交替正向扭曲与反向扭曲设置。所述扭齿相对于垫圈本体上下对称扭曲设置，所述扭齿至少设置6个。所述三角筋交替设置于垫圈本体的两面，所述三角筋的截面为三角形。所述扭齿的数量与三角筋的数量相等。本技术的工作原理为：所述扭齿相对于垫圈本体平面对称，相邻扭齿为正向扭曲和反向扭曲配置；所以通过扭齿对连接件做固定止退；当连接件紧固后，所述扭齿在压力下部分或者全部恢复平面，进一步的通过三角筋对连接件进行锁止。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：在垫圈本体的外圆周上等角设置多个扭齿与弧形半孔，通过扭齿的正向扭曲和反向扭曲交替结构，以及在相邻扭齿之间上下面交替设置的三角筋，实现扭齿与三角筋的双重止退、防松作用，并通过弧形半孔与连接件之间精确定位；结构相对比较简单，使用起来更便捷，延长常规使用的寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种外齿型垫圈主视图示意图；图2为本技术实施例所公开的一种外齿型垫圈扭齿布置示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1．垫圈本体 2．扭齿 3．弧形半孔 4．三角筋 5．中心孔 。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种外齿型垫圈，包括垫圈本体1、扭齿2、弧形半孔3、三角筋4、中心孔5。所述垫圈本体1为带有中心孔5的圆形金属薄片，所述垫圈本体1的外圆周边等角设置有多个弧形半孔3，所述弧形半孔3与连接件之间精确定位，相邻的弧形半孔3之间为扭齿2，所述扭齿2沿着扭齿2中心径向扭转设置，所述扭齿2的中心沿着径向设置有三角筋4；所述垫圈本体1上的扭齿2交替正向扭曲与反向扭曲设置。所述扭齿2相对于垫圈本体1上下对称扭曲设置，所述扭齿2设置有12个。所述三角筋4交替设置于垫圈本体1的两面，所述三角筋4的截面为三角形。所述扭齿2的数量与三角筋4的数量相等。本技术具体操作步骤为：所述扭齿2相对于垫圈本体1平面对称，相邻扭齿2为正向扭曲和反向扭曲配置；所以通过扭齿2对连接件做固定止退；当连接件紧固后，所述扭齿2在压力下部分或者全部恢复平面，进一步的通过三角筋4对连接件进行锁止。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：在垫圈本体的外圆周上等角设置多个扭齿与弧形半孔，通过扭齿的正向扭曲和反向扭曲交替结构，以及在相邻扭齿之间上下面交替设置的三角筋，实现扭齿与三角筋的双重止退、防松作用，并通过弧形半孔与连接件之间精确定位；结构相对比较简单，使用起来更便捷，延长常规使用的寿命。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业方面技术人员可以在一定程度上完成或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业方面技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

  一种外齿型垫圈，其特征是，包括垫圈本体、扭齿、弧形半孔、三角筋、中心孔；所述垫圈本体为带有中心孔的圆形金属薄片，所述垫圈本体的外圆周边等角设置有多个弧形半孔，所述弧形半孔与连接件之间精确定位，相邻的弧形半孔之间为扭齿，所述扭齿沿着扭齿中心径向扭转设置，所述扭齿的中心沿着径向设置有三角筋；所述垫圈本体上的扭齿交替正向扭曲与反向扭曲设置。

  1.一种外齿型垫圈，其特征是，包括垫圈本体、扭齿、弧形半孔、三角筋、中心孔；所述垫圈本体为带有中心孔的圆形金属薄片，所述垫圈本体的外圆周边等角设置有多个弧形半孔，所述弧形半孔与连接件之间精确定位，相邻的弧形半孔之间为扭齿，所述扭齿沿着扭齿中心径向扭转设置，所述扭齿的中心沿着径向设置有三角筋；所述垫圈本体上的扭齿交替正向扭曲与...